Є багато чинників в процесі виробництва сильфона обладнання, що вплине на кінцеву якість труби. Тому для того, щоб забезпечити загальну якість труби, нам потрібно освоїти наступні методи:
1. вибір швидкості обертання шнека залежить не тільки від розміру екструдера, але і від розміру верхньої трубки діаметра, додана швидкість, кількість екструзії додають, матеріал піддається великим зсувним силам, що корисно для пластиалізації матеріалу, але час перебування в шнеку короткий , і надмірне фрикційного тепла робить внутрішню стіну трубки відносно грубою і міцність трубки зменшується. Тому контроль швидкості гвинта слід зважувати відповідно до вихідної величини, зовнішнього вигляду виробу, а також фізичних і механічних функцій.
2. вибір матеріалу існує багато різновидів стандартних товарних знаків для труб, і незліченну кількість, сировина однієї торгової марки ПНД може виробляти Двостінні гофровані труби, але не може виробляти PE труби водопостачання. Тут як і раніше необхідно для виробників на екрані себе, вибрати відповідні матеріали труби, і перевірити матеріал функції під час вибору.
3. стиснене повітря і швидкість тяги. Стисненого повітря встановлює трубку і підтримує певну округлість. Тиск, як правило, 0.02 ~ 0,05 МПа, а швидкість тяги повинна відповідати швидкості екструзії. Швидкість тяги, як правило, 1% вище, ніж швидкість екструзії труб. ~ 10%. Структура двостінного гофрованої трубки екструзійних форм складніше. Основною особливістю є те, що він розділений на два шари внутрішнього і зовнішнього потоку каналів в тій же формі. Стиснене повітря передається між внутрішніми і зовнішніми потоками каналів, щоб допомогти зовнішньому гофри формі шару на формуванні модуля. У той же час, охолоджуюча вода труба від розміру рукава також проходить через Осаму. Для того, щоб компенсувати втрату тепла, спричинене проходженням охолоджувальної води, в цілому необхідно нагріти внутрішню стіну головки машини. При виготовленні труб великого діаметру, так як поліолефінові труби зазвичай використовують одношнекові екструдери, кількість екструзії значно менша, ніж Twin-гвинтові екструдери, тому двошарова коекструзійна технологія з двома екструдерів, як правило, використовується. Забезпечення виробництва може також збільшити продуктивність. Формування форми сильфона в основному є модулем, який визначає основну структуру і розмір труби. З різними методами формування і різної траєкторії модуля, структура модуля також відрізняється. В даний час більшість виробничих ліній висмоктати заготовку на внутрішню поверхню цвілі через вакуум модуля, а модуль має канал для вакууму. Вплив машинної головки на виріб: у порівнянні зі структурою звичайної головки труби, розрив померти від головки сильфон екструдера невеликий, довжина-товщина співвідношення померти великий, труба каналу потік стіни особливо довгий, і розрив також невеликий. Уникайте надмірного тиску і надмірного зсуву, щоб викликати перелом розплаву.
4. нестійка температура сильфона при обробці труб жорсткого ПВХ, оскільки температура обробки близька до диференціації температури, температура матеріалу в кожній точці повинна бути строго контрольованою під час виробництва. Температура занадто низька, пластиалізації не добре, температура занадто висока, і матеріал легко диференціація, контроль температури повинна визначатися на основі оригінальної формули, екструдера і головки структури, швидкість гвинта і інші чинники, разом звертають увагу на похибці вимірювання температури і розташування точки вимірювання.
